構造膠是強度高，能接受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽數內性能穩定，適用于接受強力的構造件粘結的膠粘劑。主要用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種資料或者不同種資料之間的粘結，可部分代替焊接、鉚接、螺栓銜接等傳統銜接方式。

密封膠不是萬能膠，因而在實踐應用中不能確保與所有基材都粘結杰出。隨著現在基材外表處理方式和新工藝的多樣化，密封膠與基材粘結速度和粘結作用也不同。

構造膠與基材粘結界面損壞的方式有三種，一是內聚損壞，即粘結力>內聚力;二是粘結損壞，即粘結力<內聚力，三是兩種損壞方式均有，粘結損壞面積小于等于20%為合格，粘結損壞面積超過20%時為不合格;粘結損壞面積超過20%時都是實踐應用中不期望出現的景象。致使構造膠與基材不粘的原因可能有以下六種：

⑴運用的基材本身就很難粘結，如PP、PE，因為其分子結晶度高、外表張力低，無法與大多數物質構成分子鏈的擴散和纏結，因而無法在界面構成較強的粘附力;

⑵商品粘結規模窄，只能對部分基材起作用;

⑶維護時刻不夠。通常雙組份構造膠作用后，維護3天，而單組份則要維護7天，若維護環境的溫濕度偏低，則需延長維護時刻。

⑷A、B組分比例不對。用戶在運用雙組份商品時，一定要嚴厲依照廠家請求的比例調配基膠和固化劑的比例，否則可能在前期固化中出現問題，或運用后期在粘結性、耐候性和耐久性方面出現問題;

⑸未按請求清洗基材。因為基材外表存在的灰塵、塵垢及雜質等會阻止粘結，因而運用前要對其進行嚴厲清洗，以確保構造膠與基材粘結杰出。

⑹未按請求涂抹底涂。在鋁型材外表運用底涂進行預處理，在縮短粘結時刻的同時，還能夠進步粘結的耐水性和耐久性。因而在實踐工程應用中，咱們要準確運用底涂，嚴厲防止因為運用方法不當而引起的脫膠。

與附件不相容的原因是密封膠與相接觸的附件產生了物理或化學反應，致使的損害有構造膠變色、與基材不粘、構造膠性能下降、構造膠壽數變短等。

硅酮構造膠具有高強度、高穩定性、優良的耐老化、耐高溫等優良的性能，廣泛應用于修建幕墻的構造粘結方面。但是，在實踐應用中因為人為因素和所選基材的問題(不能嚴厲遵守施工標準)，對構造膠的性能形成很大的影響，甚至使其失效。

因而，施工前應檢查玻璃、鋁材及附件等的相容性試驗和粘結性試驗，施工過程中應嚴厲依照各個環節的請求進行，從而完成構造膠的作用，確保工程質量。

硅酮構造膠按性質又分為酸性膠和中性膠兩種。硅酮構造膠主要用于構造和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發生反應的特點，因此適用范圍更廣，其市場價格比酸性膠稍高。