密封膠的品種及類型很多,為了滿足同一使用要求,可以使用幾種不同基料的密封膠,而同一種基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封膠。那么密封膠種類都有哪些?下面裝修之家裝修網(wǎng)小編將帶來密封膠的基本常識解讀,希望對您能有所幫助。
密封膠的分類:
按基料分類
橡膠型:此類密封膠以橡膠為基料。常用橡膠有聚硫橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等。
樹脂型:此類密封膠以樹脂為基料。常用樹脂有環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂等。
油基型:此類密封膠以油料為基料。常用的油類有各種植物油如亞麻油、蓖麻油和桐油、以及動物油、如魚油等。
按硫化方法分類
此類密封膠系列利用空氣中的水分進行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因。能同空氣中的水發(fā)生反應形成交聯(lián)鍵使密封膠硫化成網(wǎng)狀結構。大氣中的濕氣作為硫化反應中的催化劑。
化學硫化型密封膠:雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都屬于這一類一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚氯乙烯溶膠糊狀密封膠如汽車用點焊膠則須在加條件下經(jīng)化學反應完成硫化。
熱轉變型密封膠:用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸浮體通過加熱轉化為固體而硬化而橡膠——瀝青并用密封膠則為熱熔性的。
氧化硬化型密封膠:表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學改性的。用環(huán)烷酸鈷作催干劑加速表面干燥而內部不硬化環(huán)烷酸鉛可使表面和內部都硬化而環(huán)烷酸錳使內部硬化更有效。
溶劑揮發(fā)凝固型密封膠:這是以溶劑揮發(fā)后無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基相交、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。
不干性能夠永久塑性密封膠:這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡膠為基料的密封膠。
按形態(tài)分類
膏狀密封膠:這類密封膠屬低級別密封膠通常采用3種主要材料油和樹脂聚丁烯瀝青。常用于密封小窗戶的固定玻璃其接縫移動變形量最大為+5%或-5%使用有效期一般為2年。
液態(tài)彈性體密封膠:這類密封膠包括經(jīng)硫化可形成彈性狀態(tài)的液態(tài)聚合物。他們具有承受重復的接縫變形能力。液態(tài)彈性體密封膠使用壽命一般為15~20年。這類密封膠具有高的粘接力和剪切強度室溫下具有良好的柔軟性。其缺點為價格高通常情況下需要底膠雙組分密封膠現(xiàn)場混合不方便硫化時對溫度和濕度敏感等。
熱熔密封膠:熱熔密封膠又稱為熱施工型密封膠是指以彈性體同熱塑性樹脂摻合物為基料的密封膠。熱熔密封膠可配制成性能接近于液體彈性密封膠但它比液體彈性體密封膠優(yōu)越的是不需要加入硫化劑
液體密封膠:這類密封膠主要用于機械結合面的密封以代替固體密封材料紙片、石棉、軟木和硫化橡膠以防止機械內部流體從結合面泄露所以液體密封膠又稱為液體墊圈
按施工后性能分類
固化型密封膠:這類密封膠又可分為剛性和柔性兩類。剛性密封膠硫化或凝固后形成的固體很少具有彈性柔性密封膠在硫化后具有彈性及柔軟性。 剛性密封膠的特點是不能彎曲通常接縫不可移動。 柔性密封膠經(jīng)硫化后保持柔軟性。
非固化型密封膠:這類密封膠是軟質凝固性的密封膠施工后仍保持不干性增粘劑不斷地遷移到表面狀態(tài)。這種膠通常為膏狀可用刮刀或刷子施用到接縫中可以配合出不同粘度和不同性能的密封膠使用。
按使用用途分類
1、建筑密封膠:用于簡單的墻體嵌縫。
2、硅酮耐侯密封膠(中性膠):用于防水密封。
3、硅酮結構密封膠:用于結構性粘結、固定。
4、放火密封膠:用于防火密封。
5、丁基膠:用于中空玻璃第一道密封。
6、發(fā)泡膠:用于塞縫,兼防水作用。
密封膠的特點:
密封膠是一種流動或擠不定型材料,以填補一個封閉的關節(jié),可以依靠嵌入式干燥,溫度變化,溶劑揮發(fā),化學交聯(lián)材料的穩(wěn)定性和債券,并逐步將固體膠,粘彈性行為或彈性密封材料成型。為了保證密封功能,密封劑應具備以下基本特點:
1、良好的嵌填,擠建設,儲存穩(wěn)定性,無毒或低毒;液體,氣體;
2、和其他媒體低滲透;
3、可抵御伸縮運動,位移和變形的接縫;在受到循環(huán)變形關節(jié);
4、能保證其性能和形狀完全復蘇;
5、有足夠的實力能夠承受壓力;
6、不剝,聯(lián)合基地脫膠粘合劑穩(wěn)定性;
7、不要在高溫,低溫不脆裂過度軟化;
8、耐候性,不粉化,開裂,解散或過度收縮,有足夠的生活;
9、特定的場合,如當有具體表現(xiàn)耐磨性,耐穿刺,耐腐蝕,耐軋,易燃,不污染,絕緣或導電等。