硅酮密封膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法、一種結果來判定起泡的原因。在我們施工工過程中很多時候會發現密封膠起泡的現象，本人在從事建筑幕墻5年以來，也遇到不少密封膠起泡的問題。結合個人的經驗與廠家、相關資料，參密封膠起泡現象的原因進行分析。

一、廠家品種的原因。

很多品牌的廚衛防霉膠都有過類似起泡現象出現，經認真檢測和反復補給確認并不是質量問題。粘接密封膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體（甲醇在50度左右開始揮發），特別遇到太陽直射高溫反應更強烈。混凝土各金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫度、濕度較高，固化會更快，膠釋放出氣體只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。在施工過程中，我們就應該根據不同的條件選用不同廠家或同一廠家不用型號的硅硐耐候密封膠。例如本人在2009年完工的中山市城區交警大隊幕墻工程中就有這個一問題，此工地使用白云的SS611與SS811耐候密封膠，但在夏天施工時發現SS611密封膠起泡現象而SS811沒有，后來通過廠家才找出原因。白云牌的SS611與SS811，在一般條件下兩不用型號的耐候密封膠，兩者的使用范圍與產品特點基本上一致，但SS611為脫醇型、SS811/911為脫酮肟型，SS611在濕度較低（<50%RH）或晝夜溫差較大（>15℃）的情況下膠縫可能會隆起，但不影響密封性能。

二、 施工原因。

防霉密封膠一般都在工地完成注膠工作，作業條件較差。工人站在腳手架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力，密封膠縫一般都較寬，厚度較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現象在能提供±25%以上膠縫位移能力的硅酮耐候膠的應用上，更容易發生。相反有些允許位移能力較低的密封膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時，更要注意注膠的均勻性。一般豎膠縫注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。2工人注膠習慣在注膠施工中，我們經常發現工人注膠時很多人愛用肥皂水、洗潔精水、洗衣粉水等噴在膠的接頭處，然后用手去抹平，保證膠不粘手，但沒想到流下去的水被泡沫條吸收，就是水干了，只要泡沫條上存有肥皂、洗潔精、洗衣粉，經太陽曬過程中施膠的情況下，膠都會起泡。

三、外部施工條件原因。

在室外作業，經常遇到降雨，特別是在南方的夏季，幾乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘結基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發，會把未固化的、比較軟的膠縫起泡，有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。所以，施工時不可一味求進度，等到接口內干燥后，再注膠，可避免上述情況