硅酮密封膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復雜，很難用一種方法，一種結果來判定起泡的原因。硅酮結構密封膠一般都在工廠完成注膠工作，工廠里環境及作業條件都比較好，容易滿足硅酮結構密封膠固化時需要的外部條件。硅酮耐候密封膠一般都在工地完成完成注膠工作，工地環境及作業條件較差，硅酮耐候膠在固化過程中所需要的外部條件不容易滿足。氣候、環境、作業條件等這些非人為能改變的原因對硅酮耐候膠固化質量的影響是很大的。所以多功能密封膠使用的環境及作業條件的局限性，決定了起泡的主要原因。下面就一些具體的情況作一些分析。 

硅酮耐候膠一般都在工地完成完成注膠工作，作業條件差。工人站在腳手架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力，耐候膠縫一般都比較寬，厚度較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟。

壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現象在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應用上，更容易發生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時，更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。

在室外作業，經常遇到降雨，特別是南方的夏季，幾乎天天要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘接基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發，會把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡，有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。所以施工時不可一味求進度，等到接口內干燥后，再注膠，可避免上述情況。 

膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時由于不當擠壓，造成內部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時會出現有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內側，二是采用開孔型泡沫棒或采用已發泡的乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，醇型耐候膠在固化時會釋放出甲醇，甲醇與有些泡沫棒起反應。遇到這樣的情況，通過換泡沫棒或酮肟型的密封膠，便解決了問題。